Đầu cân điện tử PT650D

1. Thông số kỹ thuật đầu cân điện tử PT650D

2. Chi tiết sản phẩm đầu cân điện tử PT650D

1. Độ nhạy đầu cân

Độ nhạy chính là khả năng “bắt” tín hiệu từ loadcell. Với dải rộng từ 0.5 μV/D đến 200 μV/D, thiết bị có thể xử lý chính xác cả những tín hiệu rất nhỏ khi cân nguyên liệu nhẹ, lẫn tín hiệu mạnh khi cân tải trọng lớn. Điều này đảm bảo hệ thống cân hoạt động ổn định trong nhiều môi trường khác nhau. Khi sử dụng đầu cân điện tử PT650D, khách hàng sẽ có một thiết bị vừa linh hoạt vừa chính xác, giúp giảm sai số và nâng cao độ tin cậy trong sản xuất.

2. Kết nối ngoại vi

Một hệ thống cân hiện đại không chỉ đo lường mà còn phải truyền dữ liệu đến các thiết bị quản lý. Khả năng kết nối với máy tính, máy in, PLC, HMI giúp khách hàng dễ dàng lưu trữ, in ấn hoặc đồng bộ dữ liệu cân vào hệ thống điều khiển. Với đầu cân điện tử PT650D, việc tích hợp trở nên đơn giản, không cần thêm bộ chuyển đổi phức tạp. Nhờ đó, doanh nghiệp tiết kiệm thời gian, chi phí và có thể quản lý toàn bộ quy trình sản xuất một cách tập trung, minh bạch.

3. Màn hình hiển thị

Màn hình hiển thị là nơi người vận hành trực tiếp theo dõi kết quả. LED 7 đoạn, 6 số, cao 13mm giúp hiển thị rõ ràng, dễ đọc ngay cả trong môi trường ánh sáng mạnh hoặc khoảng cách xa. Ngoài ra, thiết bị còn hiển thị các trạng thái cân như Zero, Tare, Stable để người dùng kiểm soát thao tác chính xác. Khi lựa chọn đầu cân điện tử PT650D, khách hàng sẽ có một thiết bị hiển thị trực quan, giảm thiểu sai sót và nâng cao sự tiện lợi trong quá trình vận hành.

4. Vỏ đầu cân 

Trong môi trường công nghiệp, độ bền của thiết bị là yếu tố quan trọng. Vỏ thép không gỉ kết hợp khung nhôm giúp chống ăn mòn, chịu lực tốt và bảo vệ linh kiện bên trong. Kiểu dáng linh hoạt – có thể gắn tủ điện, để bàn hoặc treo tường – mang lại sự tiện lợi cho khách hàng khi lắp đặt. Với đầu cân điện tử PT650D, khách hàng không chỉ có một thiết bị chắc chắn, bền bỉ mà còn dễ dàng bố trí ở nhiều vị trí khác nhau, phù hợp cho mọi không gian sản xuất.

5. Tiện ích

Ngoài chức năng cân cơ bản, thiết bị còn tích hợp nhiều tiện ích thông minh. Người dùng có thể cân trọng lượng, kiểm tra sản phẩm, cộng dồn số liệu cho nhiều mẻ hàng, hoặc giữ số ký để đối chiếu. Những tính năng này giúp khách hàng linh hoạt trong nhiều ứng dụng: từ đóng gói, kiểm tra chất lượng đến quản lý kho. Khi sử dụng đầu cân điện tử PT650D, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm chi phí đầu tư thêm thiết bị phụ, đồng thời nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong toàn bộ quy trình sản xuất.

3. Ưu điểm nổi bật của đầu cân điện tử PT650D

1. Nguồn excitation mạnh 10V DC 150 mA đủ hệ thống đa loadcell

Nếu anh/chị đang vận hành hệ thống cân nhiều loadcell, vấn đề thường gặp là nguồn cấp không đủ mạnh khiến tín hiệu thiếu ổn định. Giải pháp ở đây là chọn thiết bị có nguồn excitation 10V DC 150 mA – đủ công suất để nuôi toàn bộ hệ thống mà vẫn giữ độ chính xác cao. Khi tích hợp đầu cân điện tử PT650D, khách hàng sẽ yên tâm vì tín hiệu luôn ổn định, không bị suy hao. Đây là lựa chọn tối ưu cho các dây chuyền sản xuất quy mô lớn, giúp giảm rủi ro và nâng cao hiệu quả vận hành.

2. Tốc độ A/D cao 200 lần mỗi giây đáp ứng tức thì

Trong sản xuất, tốc độ phản hồi của hệ thống cân ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất. Nếu thiết bị xử lý chậm, dữ liệu sẽ bị trễ, gây sai lệch trong điều chỉnh. Với tốc độ A/D 200 lần mỗi giây, hệ thống có thể phản ứng tức thì trước mọi biến động khối lượng. Khi sử dụng đầu cân điện tử PT650D, khách hàng sẽ nhận được tín hiệu nhanh, chính xác, giúp kiểm soát nguyên liệu hiệu quả. Đây là giải pháp phù hợp cho các dây chuyền cần tốc độ cao, đảm bảo sản xuất liên tục và giảm thiểu sai số.

3. Tích hợp dễ dàng SCADA HMI qua Modbus RS485

Nhiều khách hàng lo ngại việc kết nối hệ thống cân với SCADA hoặc HMI phức tạp, tốn thời gian. Thực tế, với giao thức Modbus RS485, việc tích hợp trở nên đơn giản và ổn định. Thiết bị truyền dữ liệu xa, kết nối nhiều điểm mà vẫn đảm bảo chính xác. Khi lựa chọn đầu cân điện tử PT650D, khách hàng sẽ dễ dàng đồng bộ với PLC, SCADA, HMI mà không cần đầu tư thêm phần mềm phức tạp. Đây là giải pháp giúp quản lý tập trung, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả giám sát.

4. Ngõ ra Analog 0–10V tiêu chuẩn kết nối trực tiếp PLC

Một trong những yêu cầu phổ biến của khách hàng là hệ thống cân phải dễ dàng kết nối với PLC để đồng bộ dữ liệu. Ngõ ra Analog 0–10V chính là chuẩn tín hiệu phổ biến, tương thích với hầu hết PLC trên thị trường. Khi sử dụng đầu cân điện tử PT650D, khách hàng có thể kết nối trực tiếp mà không cần bộ chuyển đổi trung gian. Điều này giúp tiết kiệm chi phí, giảm thời gian lắp đặt và đảm bảo dữ liệu truyền đi ổn định. Đây là lựa chọn tối ưu cho các nhà máy hướng tới tự động hóa toàn diện.

5. Hiệu chuẩn linh hoạt 1 điểm 3 điểm Zero, Span, Linear

Khách hàng thường gặp khó khăn khi hệ thống cân phải hoạt động trong nhiều điều kiện khác nhau, dẫn đến sai số. Giải pháp là chọn thiết bị có khả năng hiệu chuẩn linh hoạt: 1 điểm, 3 điểm, Zero, Span, Linear. Với đầu cân điện tử PT650D, việc hiệu chuẩn trở nên đơn giản, phù hợp cho nhiều loại nguyên liệu và môi trường sản xuất. Khách hàng có thể dễ dàng tùy chỉnh để đảm bảo độ chính xác cao nhất. Đây là yếu tố quan trọng giúp duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và giảm thiểu rủi ro trong vận hành.

4. Ứng dụng của đầu cân điện tử PT650D

1. Cân nguyên liệu cho trạm chế biến gạch, ngói

Trong các nhà máy sản xuất gạch, ngói, việc kiểm soát khối lượng nguyên liệu như đất sét, cát, phụ gia là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Hệ thống cân tự động giúp doanh nghiệp duy trì tỷ lệ phối trộn chính xác, giảm hao hụt và nâng cao năng suất. Đặc biệt, đầu cân điện tử PT650D được tích hợp trong dây chuyền mang lại độ ổn định cao, hiển thị rõ ràng và dễ dàng kết nối với phần mềm quản lý. Nhờ đó, toàn bộ quy trình sản xuất trở nên đồng bộ, tiết kiệm chi phí và đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn kỹ thuật.

2. Cân băng tải nguyên liệu rời (sand, coal, ores…)

Trong các ngành khai thác và chế biến, việc vận chuyển nguyên liệu rời qua băng tải đòi hỏi hệ thống cân chính xác để kiểm soát khối lượng liên tục. Công nghệ cân băng tải hiện đại cho phép đo lường ngay khi vật liệu di chuyển, không làm gián đoạn quy trình. Tại trung tâm điều khiển, đầu cân điện tử PT650D đóng vai trò xử lý tín hiệu nhanh chóng, đảm bảo dữ liệu chính xác và ổn định. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể quản lý nguyên liệu hiệu quả, giảm thất thoát, đồng thời nâng cao độ tin cậy trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

3. Cân định lượng bột nhựa cho máy ép phun

Trong lĩnh vực nhựa, việc định lượng bột nhựa trước khi ép phun là bước quan trọng để tạo ra sản phẩm có độ bền và tính thẩm mỹ cao. Hệ thống cân định lượng giúp kiểm soát chính xác từng mẻ nguyên liệu, tránh sai lệch tỷ lệ gây ảnh hưởng đến chất lượng. Giải pháp này thường tích hợp đầu cân điện tử PT650D nhằm đảm bảo tốc độ xử lý nhanh, hiển thị rõ ràng và khả năng kết nối với PLC. Nhờ đó, quy trình ép phun trở nên ổn định, tiết kiệm nguyên liệu, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí vận hành.

4. Cân trạm trộn bê tông nhựa nóng – asphalt

Trong các công trình giao thông, trạm trộn bê tông nhựa nóng yêu cầu độ chính xác cao trong việc cân đo từng loại vật liệu như đá, cát, nhựa đường. Hệ thống cân tự động giúp đảm bảo tỷ lệ phối trộn đúng chuẩn, tạo ra hỗn hợp asphalt có chất lượng đồng đều. Giữa quy trình này, đầu cân điện tử PT650D đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý tín hiệu cân, cung cấp dữ liệu chính xác cho bộ điều khiển trung tâm. Nhờ vậy, sản phẩm asphalt đạt độ bền cao, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật và tối ưu chi phí cho nhà thầu.

5. Cân than cám trong trạm phát điện hoặc luyện kim

Trong các nhà máy nhiệt điện và luyện kim, việc cân than, than cám là khâu thiết yếu để kiểm soát nhiên liệu đầu vào. Hệ thống cân hiện đại giúp đo lường chính xác, đảm bảo quá trình đốt cháy ổn định, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Đặc biệt, đầu cân điện tử PT650D được sử dụng để xử lý tín hiệu nhanh, chống nhiễu và cung cấp dữ liệu chính xác cho hệ thống quản lý. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể duy trì hiệu suất cao, giảm chi phí vận hành và đảm bảo an toàn trong toàn bộ quy trình sản xuất điện hoặc luyện kim.