CÔNG TY CÂN ĐIỆN TỬ NHÂN HÒA
Ưu điểm:
Chịu nhiệt lên đến -30°C ~ +70°C
Điện trở đầu ra 700 ±3Ω giúp đo chính xác
Giảm lỗi do độ ẩm ngưng tụ trong loadcell
Tín hiệu ít bị nhiễu trong điều kiện công nghiệp
Vỏ làm bằng thép không gỉ 100%
Bảo hành: 12 Tháng
| Mã sản phẩm | CR-2 |
| Hãng sản xuất | Sensocar - Tây Ban Nha |
| Tiêu chuẩn chất lượng | OIML R60 C3 |
| Công nghệ | Loadcell tương tự analog |
| Cấu trúc | Dạng bánh |
| Cấp độ bảo vệ | IP68 |
| Cấp độ chính xác | C1 |
| Tải trọng | 2.5 tấn, 5 tấn, 10 tấn |
| Vật liệu | Thép không gỉ |
| Phụ kiện đi kèm | Không |
| Dây tín hiệu | Cáp tròn Ø5.0mm, 6 dây tín hiệu, 1 dây nối đất, dài 5m (50-500 tấn), 25m (800-1000 tấn) |
| Điện áp ngõ ra | 2mV/V ± 0.1% |
| Điện áp điểm Zero | ± 1% FS |
| Sai số tuyến tính | 0.02% F.S. |
| Độ trễ | 0.02% FS |
| Sai số kết hợp | 0.02%F.S. |
| Độ lặp lại | 0.1% F.S. |
| Sai số khi ngâm tải 30 phút | 0.02%F.S. |
| Độ phục hồi sau 30 phút | 0.02%F.S. |
| Quá tải (30 phút) | 0.03% FS |
| Độ phân giải | 1/5.000 |
| Bước nhảy | 0.00067mV/V |
| Sai số do nhiệt độ | - Tại điểm Zero: 0.02% F.S./°C - Tại điểm tải: 0.02% F.S./°C |
| Điện áp cấp | - Khuyến khích: 5V - Tối đa: 15V |
| Trở kháng | - Ngõ vào: 800 ± 5Ω - Ngõ ra: 700 ± 3Ω - Cách ly: > 5000MΩ@50VDC |
| Dải nhiệt độ được bù sai số | -10 ~ +40℃ |
| Dải nhiệt độ hoạt động | -35 ~ +70℃ |
| Dải nhiệt độ bảo quản | -40 ~ +80°C |
| Quá tải an toàn | 150%F.S |
| Quá tải phá hủy | 300%F.S |
| Kích thước tối đa bàn cân | Không giới hạn |
| Ứng dụng | Cân bồn, cân phễu, cân silo, cân sàn âm nền, máy đo lực nén, cân đóng bao, cân xe tải |
| Bảo Hành | 12 Tháng |
Điện áp ngõ ra 2 mV/V ±0.1% biểu thị mức tín hiệu điện áp mà cảm biến tạo ra trên mỗi volt điện áp cấp khi chịu tải định mức. Với Loadcell CR-2, khi cấp 10 VDC, tín hiệu đầu ra danh định đạt 20 mV tại toàn thang đo. Dung sai ±0.1% cho thấy sai lệch cực nhỏ giữa giá trị thực tế và giá trị danh định, phản ánh độ đồng đều cao của phần tử điện trở strain gauge. Thông số này ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhạy, khả năng khuếch đại và độ ổn định tín hiệu trong hệ thống đo.
Điện áp điểm Zero ±1% FS là mức tín hiệu đầu ra tồn tại khi loadcell không chịu bất kỳ tải nào. Đối với Loadcell CR-2, giá trị này được quy chiếu theo toàn thang đo (Full Scale), nghĩa là sai lệch zero không vượt quá 1% tín hiệu cực đại. Thông số này phản ánh chất lượng cân bằng cơ khí và mạch điện bên trong. Zero ổn định giúp hệ thống dễ dàng hiệu chuẩn ban đầu, giảm sai số tích lũy và đảm bảo rằng tín hiệu đo phản ánh đúng sự thay đổi tải trọng thực tế.
Độ lặp lại 0.1% F.S. thể hiện khả năng loadcell tạo ra cùng một tín hiệu đầu ra khi cùng một mức tải được đặt vào nhiều lần trong cùng điều kiện. Với Loadcell CR-2, chỉ số này cho thấy biến dạng đàn hồi của phần tử đo có tính ổn định cao, không xuất hiện sai lệch ngẫu nhiên đáng kể giữa các chu kỳ đo. Độ lặp lại tốt là cơ sở để đảm bảo tính nhất quán dữ liệu, đặc biệt trong các ứng dụng đo lường lặp đi lặp lại, nơi yêu cầu tín hiệu phải đáng tin cậy theo thời gian vận hành.
Cấu trúc dạng bánh là thiết kế cơ khí trong đó lực tác động được phân bố đều theo phương trục lên toàn bộ bề mặt cảm biến. Ở Loadcell CR-2, cấu trúc này giúp tối ưu khả năng chịu tải nén, giảm ảnh hưởng của lực lệch tâm và hạn chế mô men xoắn gây sai số đo. Hình dạng thấp, đối xứng cho phép truyền lực trực tiếp vào vùng strain gauge, từ đó cải thiện độ tuyến tính và độ ổn định. Đây là cấu trúc được đánh giá cao trong các hệ thống đo tải trọng lớn.
Công nghệ loadcell analog sử dụng tín hiệu điện áp liên tục, biến thiên tỷ lệ thuận với tải trọng tác động. Với Loadcell CR-2, tín hiệu analog 2 mV/V phản ánh trực tiếp sự thay đổi điện trở của strain gauge khi có biến dạng cơ học. Ưu điểm của công nghệ này nằm ở độ trễ thấp, phản hồi tức thời và khả năng tương thích rộng với bộ khuếch đại, đầu cân và PLC. Việc xử lý tín hiệu analog cho phép kiểm soát chính xác quá trình chuyển đổi A/D, đảm bảo độ trung thực của dữ liệu đo.
Không bị giới hạn bởi điều kiện nhiệt độ là lợi thế quan trọng của một cảm biến tải. Loadcell CR-2 được thiết kế để duy trì đặc tính đo trong khoảng nhiệt từ -30°C đến +70°C, nơi nhiều thiết bị thông thường bắt đầu suy giảm hiệu suất. Sự ổn định này đến từ việc kiểm soát chặt chẽ vật liệu đàn hồi và đặc tính nhiệt của strain gauge, giúp hạn chế sai lệch tín hiệu khi môi trường thay đổi. Nhờ vậy, kết quả đo vẫn đáng tin cậy dù làm việc ở kho lạnh hay khu vực nhiệt độ cao.
Một hệ thống đo đáng tin cậy luôn bắt đầu từ sự ổn định điện học. Điện trở đầu ra 700 ±3Ω trên Loadcell CR-2 cho thấy mạch cầu bên trong được cân chỉnh chính xác, đảm bảo tín hiệu truyền đi không bị biến dạng. Dung sai hẹp giúp bộ khuếch đại nhận được tín hiệu đồng nhất, hạn chế sai số phát sinh trong quá trình xử lý. Nhờ đó, dữ liệu đo trở nên nhất quán hơn, đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng cần theo dõi tải trọng liên tục và yêu cầu độ ổn định lâu dài.
Ẩm ướt là yếu tố âm thầm nhưng gây ảnh hưởng lớn đến cảm biến lực. Loadcell CR-2 được tối ưu để hạn chế hiện tượng ngưng tụ hơi nước bên trong, từ đó giảm nguy cơ trôi tín hiệu và hư hỏng linh kiện. Việc kiểm soát độ kín và lựa chọn vật liệu phù hợp giúp duy trì đặc tính điện ổn định ngay cả khi môi trường có độ ẩm cao hoặc thay đổi nhiệt đột ngột. Đây là nền tảng quan trọng để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của hệ thống đo.
Giữa không gian nhà xưởng đầy nhiễu điện từ, việc giữ tín hiệu đo ổn định là thách thức lớn. Loadcell CR-2 được thiết kế nhằm hạn chế ảnh hưởng của nhiễu thông qua đặc tính điện và cấu trúc mạch phù hợp. Nhờ tín hiệu đầu ra sạch, dữ liệu đo ít bị sai lệch khi truyền đi xa hoặc kết nối với thiết bị điều khiển. Điều này giúp hệ thống vận hành trơn tru, giảm lỗi đọc và nâng cao độ tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp phức tạp.
Độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn là yếu tố quyết định tuổi thọ thiết bị đo. Với Loadcell CR-2, vỏ thép không gỉ 100% đóng vai trò như lớp bảo vệ vững chắc trước hóa chất, độ ẩm và tác động môi trường. Kết cấu cứng vững giúp duy trì hình dạng làm việc của phần tử đo, hạn chế biến dạng ngoài ý muốn. Nhờ đó, cảm biến giữ được độ ổn định lâu dài, đáp ứng tốt các yêu cầu vận hành trong môi trường khắc nghiệt.
Khi dây chuyền đùn nhựa hoặc cán thép vận hành liên tục, tải trọng tác động lên máy luôn biến đổi theo nhịp sản xuất. Loadcell CR-2 đóng vai trò như “điểm cảm nhận lực”, ghi nhận đầy đủ sự thay đổi đó theo thời gian thực. Thông qua dữ liệu tải, hệ thống dễ dàng phát hiện dấu hiệu quá tải, lệch lực hay dao động bất thường. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể chủ động điều chỉnh chế độ vận hành, bảo vệ thiết bị, đồng thời duy trì hiệu suất ổn định cho toàn bộ dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Mỗi cuộn thép hay nhôm đều mang giá trị lớn và ảnh hưởng trực tiếp đến kế hoạch logistics. Loadcell CR-2 được tích hợp vào bệ cân chịu tải, tiếp nhận lực nén trực tiếp từ cuộn vật liệu. Kết quả đo phản ánh sát thực tế khối lượng, hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát tồn kho, bố trí lưu trữ và tính toán phương án vận chuyển phù hợp. Việc nắm rõ tải trọng còn giúp hạn chế rủi ro quá tải cho thiết bị nâng hạ, góp phần tối ưu chi phí và tăng độ an toàn vận hành.
Hoạt động vận chuyển bằng đường sắt đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ về tải trọng từng toa tàu. Loadcell CR-2 được lắp tại khu vực bệ cân hoặc dưới ray chịu lực để thu nhận tải nén từ bánh xe truyền xuống. Dữ liệu này giúp xác định khối lượng hàng hóa trên toa một cách đáng tin cậy, hỗ trợ kiểm soát phân bổ tải và tuân thủ quy định an toàn đường sắt. Nhờ đó, hiệu quả khai thác đoàn tàu được nâng cao, đồng thời giảm áp lực lên hạ tầng đường ray.
Máy ép thủy lực công suất cao tạo ra lực ép rất lớn trong thời gian ngắn, đòi hỏi phải theo dõi sát sao từng chu kỳ làm việc. Loadcell CR-2 được lắp đặt trực tiếp dưới bệ ép để đo tải nén phát sinh trong quá trình vận hành. Thông tin lực ép giúp kiểm soát trạng thái làm việc của máy, hạn chế nguy cơ vượt ngưỡng cho phép gây hư hỏng khuôn hoặc kết cấu. Việc giám sát tải như vậy góp phần duy trì độ bền thiết bị và ổn định chất lượng sản phẩm.
Ngành dược yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt khối lượng nguyên liệu trong từng công đoạn sản xuất. Loadcell CR-2 được lắp dưới chân bồn phản ứng để theo dõi sự thay đổi tải trọng trong suốt quá trình nạp và phản ứng. Dữ liệu thu được giúp giám sát lượng nguyên liệu sử dụng, hỗ trợ kiểm soát công thức và truy xuất quy trình sản xuất. Nhờ khả năng đo ổn định, hệ thống cân bồn đáp ứng tốt các tiêu chuẩn quản lý chất lượng, góp phần đảm bảo độ tin cậy cho sản phẩm dược phẩm.
Cung cấp hơn 35 hãng cân nổi tiếng
Chính sách phân phối cạnh tranh
Tư vấn sản phẩm chuyên sâu
Dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp
Giải pháp toàn diện cho mọi lĩnh vực
Quyền lợi khách hàng luôn đảm bảo