Loadcell H3

1. Thông số kỹ thuật Loadcell H3

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell H3

1. Trở kháng cách ly

Trở kháng cách ly là chỉ số đánh giá mức độ tách biệt điện giữa mạch đo strain gauge và thân kim loại của loadcell. Giá trị ≥5000MΩ tại điện áp thử 50VDC cho thấy Loadcell H3 có khả năng chống rò điện rất cao, đảm bảo dòng rò gần như không đáng kể. Nhờ mức cách ly lớn, tín hiệu đo không bị suy giảm hay nhiễu bởi độ ẩm, bụi bẩn hoặc điện áp lan truyền từ môi trường xung quanh. Thông số này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống đo lực liên tục, giúp duy trì độ ổn định tín hiệu và giảm nguy cơ sai lệch do ảnh hưởng điện môi.

2. Sai số tuyến tính

Sai số tuyến tính thể hiện mức độ sai lệch tối đa giữa tín hiệu đầu ra thực tế của loadcell so với đường đặc tuyến lý tưởng trong toàn bộ dải tải làm việc. Khi sai số được khống chế ở mức ≤ ±0.02% R.O., Loadcell H3 cho thấy khả năng phản hồi lực rất đồng đều từ điểm zero đến tải danh định. Điều này đồng nghĩa với việc mỗi đơn vị lực tác động đều được chuyển đổi thành tín hiệu điện tương ứng một cách chính xác và nhất quán. Sai số tuyến tính thấp giúp giảm sai lệch tích lũy, hỗ trợ hiệu chuẩn dễ dàng và đảm bảo độ tin cậy cao trong các ứng dụng đo lực yêu cầu tính ổn định lâu dài.

3. Cấu trúc

Cấu trúc dầm chữ Z là dạng kết cấu cơ khí được thiết kế nhằm tối ưu hướng truyền lực tác động lên vùng đo của strain gauge. Với Loadcell H3, thiết kế này giúp lực kéo hoặc lực nén được dẫn truyền theo trục đo xác định, hạn chế ảnh hưởng của lực ngang và mô-men xoắn không mong muốn. Nhờ phân bố ứng suất đều trên thân dầm, loadcell giảm nguy cơ tập trung ứng suất cục bộ, từ đó duy trì độ chính xác và độ bền cơ học. Dầm chữ Z còn tạo điều kiện để loadcell làm việc ổn định trong các hệ thống có không gian lắp đặt hạn chế hoặc kết cấu dẫn lực phức tạp.

4. Dải nhiệt độ bảo quản

Dải nhiệt độ bảo quản phản ánh khả năng chịu đựng của loadcell khi chưa vận hành nhưng chịu tác động của môi trường lưu trữ và vận chuyển. Với Loadcell H3, giới hạn từ -40 đến +80°C cho thấy các vật liệu kim loại, keo dán strain gauge và linh kiện điện tử bên trong vẫn giữ được đặc tính cơ học và điện học ổn định. Thông số này giúp tránh hiện tượng nứt vật liệu, suy giảm cách điện hoặc trôi đặc tính cảm biến do sốc nhiệt. Khả năng chịu nhiệt rộng đảm bảo loadcell không bị biến đổi thông số kỹ thuật trước khi đưa vào lắp đặt và sử dụng thực tế.

5. Quá tải phá hủy

Quá tải phá hủy là mức tải tối đa mà loadcell có thể chịu được trước khi xảy ra hư hỏng vĩnh viễn về mặt cơ học hoặc điện. Khi Loadcell H3 có giới hạn phá hủy lên đến 300% F.S, điều này cho thấy kết cấu thân loadcell và vùng đo strain gauge được thiết kế với hệ số an toàn rất cao. Thông số này cho phép loadcell chịu được các tình huống quá tải đột ngột do va đập, rung động hoặc lỗi vận hành mà không bị gãy hoặc biến dạng ngay lập tức. Nhờ đó, hệ thống đo lực đạt mức an toàn cao hơn và giảm rủi ro hư hỏng ngoài ý muốn.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell H3

1. Tín hiệu đầu ra ổn định 2.0 ± 0.004 mV/V

Giá trị tín hiệu đầu ra luôn là nền tảng quyết định chất lượng dữ liệu đo lực. Với mức 2.0 ± 0.004 mV/V, Loadcell H3 thể hiện khả năng duy trì biên độ tín hiệu đồng nhất ngay cả khi tải biến thiên liên tục. Khoảng dao động rất nhỏ giúp hệ thống xử lý số đọc dễ dàng, giảm nhiễu và hạn chế sai lệch do môi trường điện. Đặc tính này đặc biệt hữu ích cho các hệ thống vận hành dài hạn, nơi tín hiệu ổn định đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ chu trình đo.

2. Phân bố tải đều cho cả cân kéo lẫn nén

Không phải loadcell nào cũng xử lý tốt lực tác động theo hai chiều ngược nhau. Nhờ thiết kế cơ khí cân bằng, Loadcell H3 cho phép lực kéo và lực nén được truyền đều lên vùng đo mà không gây tập trung ứng suất. Cách phân bố lực hợp lý giúp tín hiệu phản hồi nhất quán dù hướng tác động thay đổi. Ưu điểm này mở rộng phạm vi sử dụng, đồng thời đảm bảo loadcell hoạt động ổn định khi lắp đặt trong các hệ thống có kết cấu dẫn lực phức tạp hoặc tải biến đổi thường xuyên.

3. Cấu trúc kháng lực rung và tải đột ngột

Rung động và xung lực bất ngờ luôn là thách thức lớn đối với thiết bị đo lực. Sở hữu kết cấu cơ khí vững chắc, Loadcell H3 được thiết kế để hấp thụ và phân tán các tác động này trước khi chúng ảnh hưởng đến vùng cảm biến. Nhờ khả năng chống rung hiệu quả, loadcell duy trì trạng thái làm việc ổn định ngay cả khi tải thay đổi nhanh. Điều này giúp giảm nguy cơ sai lệch tức thời, đồng thời nâng cao độ bền và độ tin cậy khi thiết bị vận hành trong môi trường có nhiều biến động.

4. Dễ kết nối với các PLC và cân điện tử

Khả năng tích hợp nhanh chóng mang lại lợi thế rõ rệt cho các hệ thống đo hiện đại. Với tín hiệu analog chuẩn mV/V, Loadcell H3 tương thích trực tiếp với phần lớn PLC, bộ hiển thị cân và module khuếch đại phổ biến trên thị trường. Việc đấu nối trở nên đơn giản, giảm thiểu yêu cầu về linh kiện trung gian. Nhờ đó, thời gian triển khai được rút ngắn, cấu hình hệ thống thuận tiện hơn và khả năng mở rộng sau này cũng trở nên linh hoạt.

5. Chứng nhận CE theo tiêu chuẩn châu Âu

Dấu CE không đơn thuần là ký hiệu thương mại, mà phản ánh sự tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về an toàn và tương thích điện từ. Việc Loadcell H3 đạt chứng nhận CE cho thấy sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chí khắt khe của thị trường châu Âu. Đây là cơ sở quan trọng để thiết bị được chấp nhận trong các dự án quốc tế hoặc hệ thống có yêu cầu tiêu chuẩn cao. Chứng nhận này mang lại sự yên tâm cho người sử dụng về chất lượng và tính ổn định lâu dài.

4. Ứng dụng của Loadcell H3

1. Cân đo lực kéo cửa cuốn, cửa trượt

Mỗi chuyển động đóng mở đều tạo ra một mức lực riêng, phản ánh tình trạng thực tế của hệ cửa. Khi lực kéo tăng bất thường, đó là dấu hiệu cho thấy ma sát hoặc sai lệch cơ khí đang xuất hiện. Việc gắn Loadcell H3 vào cơ cấu truyền động giúp ghi nhận lực theo thời gian thực, hỗ trợ đánh giá độ ổn định trong suốt chu kỳ vận hành. Nhờ theo dõi liên tục, hệ thống cửa hoạt động êm ái hơn, giảm rủi ro hỏng hóc và nâng cao độ an toàn cho người sử dụng.

2. Cân bột xi măng trong silo nhà máy xi măng

Silo chứa xi măng luôn chịu tải lớn và biến đổi liên tục theo quá trình xuất liệu. Giải pháp cân trực tiếp chân bồn cho phép nhà máy nắm rõ lượng vật liệu còn lại mà không cần dừng sản xuất. Khi sử dụng Loadcell H3, tải trọng được truyền đều, giúp số liệu phản ánh trung thực khối lượng bên trong. Cách đo này hỗ trợ kiểm soát tồn kho chính xác, hạn chế thất thoát và tối ưu kế hoạch cung ứng nguyên liệu cho từng giai đoạn sản xuất.

3. Đo mức nguyên liệu trong bồn trộn tại nhà máy sản xuất sơn

Không giống phương pháp đo mức truyền thống, cân khối lượng mang lại góc nhìn toàn diện hơn cho quá trình phối trộn. Khối lượng nguyên liệu được theo dõi xuyên suốt ngay cả khi bồn đang khuấy mạnh. Việc tích hợp Loadcell H3 cho phép hệ thống điều khiển nắm rõ lượng thành phần đã cấp vào bồn, từ đó điều chỉnh công thức pha trộn linh hoạt. Nhờ đó, mỗi mẻ sơn giữ được độ đồng đều cao, giảm sai lệch và nâng cao chất lượng thành phẩm đầu ra.

4. Cân đóng gói trong nhà máy thủy sản đông lạnh

Ở môi trường nhiệt độ thấp, thiết bị cân cần đảm bảo khả năng làm việc ổn định và phản hồi nhanh. Hệ thống cân đóng gói giúp kiểm tra khối lượng từng sản phẩm trước khi đưa vào thùng. Với Loadcell H3, tín hiệu đo được duy trì ổn định dù sản phẩm có bề mặt trơn hoặc thay đổi trọng lượng liên tục. Nhờ đó, quá trình đóng gói diễn ra trôi chảy, hạn chế hàng sai quy cách và góp phần nâng cao uy tín sản phẩm khi xuất ra thị trường.

5. Kiểm soát trọng lượng bồn chứa cám cho heo

Quản lý thức ăn chăn nuôi không chỉ là vấn đề chi phí mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tăng trưởng đàn vật nuôi. Việc theo dõi trọng lượng bồn chứa giúp người vận hành nắm rõ mức tiêu thụ theo từng giai đoạn. Khi áp dụng Loadcell H3, dữ liệu tải trọng được cập nhật liên tục, kể cả trong lúc cấp liệu. Nhờ đó, kế hoạch bổ sung cám được xây dựng chủ động hơn, tránh gián đoạn nguồn thức ăn và giảm lãng phí trong quá trình sử dụng.