Loadcell HLJ

1. Thông số kỹ thuật Loadcell HLJ

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell HLJ

1. Điện áp cấp

Trong thực tế vận hành hệ thống cân điện tử, điện áp cấp là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định tín hiệu đo. Với Loadcell HLJ, điện áp khuyến nghị 5VDC giúp mạch khuếch đại làm việc cân bằng, hạn chế sinh nhiệt trong môi trường đo liên tục. Ngưỡng tối đa 15VDC mang lại biên độ linh hoạt khi tích hợp với các bộ chỉ thị hoặc đầu cân công nghiệp đa chuẩn. Thông số này đặc biệt phù hợp cho ứng dụng cân sàn kho hàng, nơi nguồn cấp thường dùng chung cho nhiều thiết bị. Để duy trì hiệu quả sử dụng lâu dài, kỹ thuật viên nên kiểm tra nguồn cấp định kỳ, tránh dao động điện áp đột ngột trong giờ cao điểm.

2. Dây tín hiệu

Hệ thống dây tín hiệu của Loadcell HLJ sử dụng cáp tròn đường kính Φ5.4mm, cấu hình 4 dây tín hiệu kèm 1 dây nối đất, chiều dài tiêu chuẩn 23m. Thiết kế này giúp truyền tín hiệu ổn định trong các hệ thống cân đặt xa phòng điều khiển, như cân bồn chứa nguyên liệu lỏng hoặc cân sàn xe nâng. Lớp vỏ cáp dày góp phần hạn chế nhiễu điện từ trong môi trường nhà máy. Từ kinh nghiệm lắp đặt thực tế, việc cố định cáp đúng kỹ thuật, tránh gập gãy và không để cáp tiếp xúc hóa chất mạnh sẽ giúp duy trì chất lượng tín hiệu trong thời gian dài.

3. Công nghệ

Loadcell HLJ ứng dụng công nghệ loadcell tương tự (analog), một giải pháp phổ biến trong ngành cân công nghiệp nhờ khả năng tương thích cao với nhiều dòng bộ chỉ thị. Công nghệ analog cho phép kỹ sư dễ dàng hiệu chuẩn, theo dõi tín hiệu mV/V và phát hiện sớm các sai lệch do môi trường. Trong các hệ thống cân bồn trộn hoặc cân đóng bao bán tự động, dạng tín hiệu này giúp kiểm soát tải trọng theo thời gian thực. Dựa trên kinh nghiệm vận hành, việc giữ ổn định nhiệt độ và độ ẩm xung quanh loadcell sẽ giúp tín hiệu analog duy trì tính nhất quán trong suốt chu kỳ sử dụng.

4. Trở kháng

Thông số trở kháng của Loadcell HLJ được thiết kế cân đối giữa ngõ vào và ngõ ra, khoảng (~387 ±4) Ω, cùng mức cách ly > 2.000 MΩ. Cấu hình này giúp tín hiệu truyền đi đồng đều, hạn chế suy hao khi kết nối nhiều loadcell song song trong một hệ thống cân lớn. Trong các trạm cân sàn nhiều điểm đặt lực, trở kháng ổn định giúp bộ chỉ thị xử lý dữ liệu hiệu quả hơn. Từ góc độ kỹ thuật, việc sử dụng cáp đúng tiêu chuẩn và tránh đấu nối chồng chéo là yếu tố quan trọng để duy trì đặc tính trở kháng theo thiết kế ban đầu.

5. Bước nhảy

Bước nhảy 0.000667 mV/V của Loadcell HLJ phản ánh khả năng cảm nhận thay đổi tải trọng ở mức nhỏ trong dải đo cho phép. Thông số này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng cân định lượng nguyên liệu hoặc cân kiểm tra sản phẩm thành phẩm. Với kinh nghiệm triển khai tại các dây chuyền đóng gói, bước nhảy phù hợp giúp hệ thống phản hồi tải trọng mượt, tránh hiện tượng dao động số liệu. Để duy trì hiệu quả này, người vận hành nên vệ sinh khu vực đặt loadcell định kỳ, loại bỏ bụi bẩn và dị vật gây ảnh hưởng đến cơ cấu truyền lực.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell HLJ

1. Đạt tiêu chuẩn quốc tế OIML R60 uy tín

Loadcell HLJ được thiết kế và đánh giá theo tiêu chuẩn quốc tế OIML R60 – chuẩn mực được áp dụng rộng rãi trong ngành cân thương mại và công nghiệp. Tiêu chuẩn này quy định chặt chẽ về đặc tính đo, độ ổn định lâu dài và khả năng làm việc trong điều kiện môi trường khác nhau. Trong thực tế, các hệ thống cân sàn kho, cân bồn chứa nguyên liệu hay trạm cân nội bộ doanh nghiệp thường ưu tiên loadcell đạt OIML R60 để thuận tiện cho việc kiểm định định kỳ. Việc lắp đặt đúng kỹ thuật, tránh lệch tải và kiểm soát môi trường làm việc giúp thiết bị duy trì các thông số theo tiêu chuẩn trong thời gian dài.

2. Sai số tuyến tính ≤ ±0.02 % R.O

Với mức sai số tuyến tính ≤ ±0.02 % R.O, Loadcell HLJ thể hiện khả năng phản hồi tải trọng đồng đều trên toàn dải đo. Thông số này mang lại lợi thế rõ rệt trong các ứng dụng cân yêu cầu sự ổn định số liệu, như cân đóng bao xi măng hoặc cân nguyên liệu đầu vào cho dây chuyền trộn. Khi tải thay đổi liên tục, tín hiệu đầu ra vẫn giữ được tính nhất quán, giúp bộ chỉ thị xử lý dữ liệu hiệu quả. Từ kinh nghiệm vận hành, việc phân bổ tải đều lên bề mặt cân và tránh va đập cơ học mạnh là yếu tố quan trọng để duy trì đặc tính tuyến tính ban đầu.

3. Bù sai số nhiệt độ Zero ±0.002 %/°C

Khả năng bù sai số nhiệt độ Zero ±0.002 %/°C giúp Loadcell HLJ thích nghi tốt với sự thay đổi nhiệt trong môi trường sản xuất. Trong các nhà máy đặt cân gần khu vực lò sấy, kho ngoài trời hoặc xưởng có biên độ nhiệt lớn, thông số này giúp hạn chế trôi điểm Zero khi nhiệt độ thay đổi theo ngày đêm. Thực tế cho thấy, việc che chắn loadcell khỏi nguồn nhiệt trực tiếp và duy trì thông gió hợp lý sẽ giúp hệ thống cân vận hành ổn định hơn. Đây là yếu tố được các kỹ sư cân nhắc khi lựa chọn thiết bị cho dây chuyền hoạt động liên tục.

4. Tải trọng đa dạng 250kg đến 5 tấn

Dải tải trọng từ 250kg đến 5 tấn giúp Loadcell HLJ đáp ứng nhiều mô hình cân khác nhau, từ cân sàn nhỏ trong kho thành phẩm đến cân bồn công nghiệp tải lớn. Sự linh hoạt này cho phép doanh nghiệp chuẩn hóa linh kiện, giảm thời gian thay thế và tối ưu thiết kế hệ thống. Trong ứng dụng cân bồn trộn hóa chất, việc chọn đúng mức tải giúp loadcell làm việc trong vùng tải hiệu quả, hạn chế quá tải cục bộ. Kinh nghiệm lắp đặt cho thấy nên chọn tải danh định cao hơn tải sử dụng thực tế để duy trì độ ổn định cơ học lâu dài.

5. Công nghệ Thụy Sĩ từ Mettler Toledo

Loadcell HLJ kế thừa công nghệ đo lực Thụy Sĩ từ Mettler Toledo – thương hiệu có lịch sử lâu năm trong lĩnh vực thiết bị cân đo công nghiệp. Các tiêu chuẩn thiết kế, quy trình kiểm soát vật liệu và thử nghiệm được áp dụng đồng bộ, phù hợp với yêu cầu vận hành tại nhà máy hiện đại. Trong thực tế triển khai, sản phẩm thường được lựa chọn cho các hệ thống cân yêu cầu độ tin cậy cao và thời gian vận hành dài. Việc tuân thủ hướng dẫn lắp đặt, hiệu chuẩn định kỳ và bảo trì cơ khí đúng quy trình giúp khai thác tối đa giá trị công nghệ mà thiết bị mang lại.

4. Ứng dụng của Loadcell HLJ

1. Cân phễu định lượng nguyên liệu

Loadcell HLJ thường được sử dụng để theo dõi khối lượng nguyên liệu nạp vào từng mẻ sản xuất. Ứng dụng này phổ biến trong ngành thức ăn chăn nuôi, nhựa hoặc chế biến thực phẩm, nơi quy trình cấp liệu diễn ra liên tục. Việc ghi nhận tải trọng theo thời gian thực giúp người vận hành kiểm soát lượng cấp liệu, hạn chế thất thoát và sai lệch giữa các mẻ. Từ kinh nghiệm triển khai thực tế, loadcell dạng dầm cắt phù hợp cho phễu treo hoặc phễu đặt trên khung, đồng thời cần bố trí cơ cấu chống rung để hệ thống vận hành ổn định lâu dài.

2. Cân bồn trộn bê tông

Loadcell HLJ đóng vai trò ghi nhận khối lượng vật liệu trong bồn trộn như xi măng, cát, đá hoặc phụ gia. Ứng dụng này giúp kiểm soát tỷ lệ phối trộn, từ đó nâng cao tính đồng đều của mẻ bê tông. Thiết bị thường được lắp tại các chân bồn, kết hợp với khung chịu lực chắc chắn để thích nghi với rung động mạnh khi trộn. Kinh nghiệm vận hành cho thấy, việc vệ sinh khu vực lắp đặt và kiểm tra liên kết cơ khí định kỳ sẽ giúp hệ thống cân duy trì sự ổn định trong môi trường công trường khắc nghiệt.

3. Cân đóng bao phân bón

Loadcell HLJ được tích hợp vào cụm cân để theo dõi khối lượng sản phẩm trước khi đóng gói phân bón nông nghiệp. Ứng dụng này phù hợp cho các nhà máy sản xuất phân bón vô cơ, hữu cơ hoặc khoáng chất dạng hạt. Dữ liệu cân giúp kiểm soát sự đồng đều giữa các bao, giảm tỷ lệ hoàn trả do chênh lệch khối lượng. Từ thực tế sử dụng, việc bố trí loadcell tránh tiếp xúc trực tiếp với bụi mịn và hóa chất ăn mòn sẽ góp phần duy trì hiệu quả vận hành trong dây chuyền hoạt động liên tục.

4. Cân cần cẩu nhà xưởng

Loadcell HLJ được ứng dụng cho các hệ thống cân cần cẩu nhằm theo dõi tải trọng hàng hóa khi nâng hạ. Ứng dụng này thường xuất hiện trong kho thép, cơ khí nặng hoặc xưởng gia công kết cấu. Việc giám sát tải trọng giúp người vận hành kiểm soát quá trình nâng, hạn chế tình trạng quá tải gây ảnh hưởng đến thiết bị nâng. Dựa trên kinh nghiệm triển khai, loadcell cần được lắp đặt đúng tâm lực và kết hợp cơ cấu treo phù hợp để tín hiệu đo phản ánh sát điều kiện làm việc thực tế.

5. Cân trạm xử lý nước thải

Loadcell HLJ thường được lắp cho hệ thống cân bồn chứa bùn hoặc hóa chất xử lý. Ứng dụng này giúp theo dõi lượng bùn phát sinh hoặc lượng hóa chất cấp vào từng giai đoạn xử lý. Nhờ đó, đơn vị vận hành có cơ sở kiểm soát quy trình và tối ưu chi phí tiêu hao. Từ kinh nghiệm thực tế, việc lựa chọn vị trí lắp đặt cao ráo, hạn chế ngập nước và kiểm tra định kỳ tình trạng ăn mòn sẽ giúp hệ thống cân hoạt động ổn định trong môi trường đặc thù này.