Loadcell MNC

1. Thông số kỹ thuật Loadcell MNC

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell MNC

1. Độ phân giải

Độ phân giải 1/4.000 cho phép hệ thống cân nhận biết những thay đổi tải trọng rất nhỏ, đảm bảo dữ liệu chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất. Khi áp dụng vào cân thương mại hoặc cân định lượng, độ phân giải cao giúp giảm sai số và nâng cao độ tin cậy. Với khả năng đọc chi tiết như vậy, Loadcell MNC trở thành lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, từ kiểm định thương mại đến dây chuyền đóng gói tự động, nơi từng gram đều ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả vận hành.

2. Sai số do nhiệt độ

Nhiệt độ môi trường thường gây ảnh hưởng đến tín hiệu cân, đặc biệt tại điểm Zero và điểm tải. Với mức sai số ≤ ±0.0015% FS/°C, thiết bị duy trì độ ổn định ngay cả khi nhiệt độ biến đổi. Điều này giúp hệ thống cân hoạt động chính xác trong kho lạnh, nhà máy ngoài trời hoặc môi trường sản xuất có nhiệt độ dao động. Nhờ khả năng bù nhiệt tốt, Loadcell MNC đảm bảo dữ liệu cân không bị trôi, giúp doanh nghiệp yên tâm về độ chính xác trong mọi điều kiện vận hành, giảm thiểu sai lệch và nâng cao hiệu quả quản lý.

3. Điện áp cấp

Nguồn điện cấp ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của tín hiệu cân. Với mức khuyến khích 5–10V và tối đa 15V, thiết bị hoạt động linh hoạt trong nhiều hệ thống khác nhau. Việc duy trì nguồn điện ổn định giúp tín hiệu analog tuyến tính, giảm nhiễu và đảm bảo độ chính xác lâu dài. Khi kết hợp với bộ hiển thị hoặc PLC, Loadcell MNC cho phép hệ thống cân vận hành ổn định, dễ dàng hiệu chuẩn và duy trì độ tin cậy cao. Đây là giải pháp kỹ thuật phù hợp cho cả môi trường công nghiệp nặng và thương mại.

4. Trở kháng

Trở kháng ngõ vào (420 ± 30 Ω) và ngõ ra (350 ± 3.5 Ω) đảm bảo sự tương thích tốt với các bộ hiển thị và mạch khuếch đại. Cách ly ≥ 2000 MΩ giúp tín hiệu truyền đi ổn định, hạn chế nhiễu và bảo vệ thiết bị trong môi trường công nghiệp nhiều nguồn điện từ. Việc duy trì trở kháng đúng chuẩn giúp hệ thống cân hoạt động chính xác, giảm sai số và nâng cao tuổi thọ cảm biến. Với thiết kế tối ưu, Loadcell MNC đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe, mang lại sự tin cậy cho các ứng dụng cân phức tạp.

5. Dải nhiệt độ được bù sai số

Trong thực tế, môi trường sản xuất thường có nhiệt độ dao động, ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị cân. Với dải bù sai số từ -10 đến +40 °C, hệ thống duy trì dữ liệu ổn định ngay cả khi nhiệt độ thay đổi. Điều này đặc biệt hữu ích cho các nhà máy chế biến thực phẩm, kho lạnh hoặc khu vực ngoài trời. Nhờ khả năng bù nhiệt hiệu quả, Loadcell MNC giúp doanh nghiệp yên tâm rằng kết quả cân luôn chính xác, giảm thiểu sai lệch và nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất trong mọi điều kiện môi trường.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell MNC

1. Phù hợp cho hệ thống cân nhiều loadcell

Trong các bàn cân lớn hoặc cân sàn công nghiệp, việc ghép 4–8 cảm biến đòi hỏi độ đồng nhất tín hiệu và cân bằng góc chính xác. Giải pháp tối ưu là sử dụng hộp cộng tín hiệu chất lượng, hiệu chuẩn đa điểm và kiểm tra lệch tâm theo quy trình chuẩn. Nên bố trí cơ khí đồng đều, dùng chân chống rung và cáp nối đất để giảm nhiễu. Khi triển khai hệ nhiều cảm biến, Loadcell MNC cho độ tuyến tính tốt, đáp ứng tải đồng đều và giữ ổn định tín hiệu mV/V, giúp hệ thống đạt độ lặp lại cao, giảm sai số tổng hợp và nâng cao độ tin cậy vận hành.

2. Tín hiệu ngõ ra chuẩn 2.0 ± 0.005 mV/V

Độ nhạy 2.0 ± 0.005 mV/V giúp tín hiệu analog tuyến tính, dễ xử lý bởi indicator hoặc PLC, đồng thời đơn giản hóa quy trình hiệu chuẩn. Sai số nhỏ của ngõ ra cho phép dùng bộ khuếch đại tiêu chuẩn, giảm yêu cầu lọc số quá mạnh, từ đó giữ tốc độ phản hồi. Để đạt hiệu quả tối đa, nên kiểm tra tuyến tính theo nhiều mức tải, bù nhiệt và xác nhận độ ổn định theo thời gian. Với đặc tính tín hiệu ổn định, Loadcell MNC hỗ trợ đọc khối lượng chính xác trong môi trường có nhiễu nhẹ, đảm bảo dữ liệu minh bạch cho sản xuất và thương mại.

3. Quá tải phá hủy cao lên đến 200% FS

Khả năng chịu quá tải phá hủy 200% FS mang lại biên an toàn cơ học lớn, đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng đặt tải nhanh, rung động mạnh hoặc thao tác bằng xe nâng. Tuy không khuyến khích vận hành vượt tải, biên phá hủy cao giúp giảm rủi ro hỏng cảm biến khi xảy ra sự cố. Nên kết hợp cơ cấu cơ khí chống quá tải, chặn hành trình và kiểm soát tốc độ đặt tải. Nhờ thiết kế chịu lực vững, Loadcell MNC duy trì độ chính xác sau các va đập nhẹ, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí thay thế trong chu kỳ vận hành.

4. Dây tín hiệu cáp tròn Φ10 mm, chống nhiễu tốt

Cáp tròn Φ10 mm với lõi chống nhiễu và dây nối đất giúp giảm ảnh hưởng của EMI/RFI từ động cơ, biến tần và thiết bị công suất lớn. Bố trí đi dây tách biệt nguồn lực, dùng ống bảo vệ và điểm nối đất đúng chuẩn sẽ tăng độ ổn định tín hiệu. Hộp cộng tín hiệu nên có shield và terminal chắc chắn để hạn chế suy hao. Khi kết hợp cáp chất lượng với cảm biến ổn định, Loadcell MNC cho tín hiệu mV/V rõ ràng, giảm trôi theo thời gian, hỗ trợ đọc nhanh và chính xác trong dây chuyền có rung động hoặc đặt tải liên tục.

5. Sai số tuyến tính thấp ≤ ±0.02% FS

Sai số tuyến tính thấp giúp đường đặc tính lực–tín hiệu gần như tuyến tính, giảm nhu cầu hiệu chỉnh phi tuyến trên phần mềm và nâng cao độ lặp lại. Để khai thác tối đa, cần hiệu chuẩn đa điểm, kiểm tra lệch tâm và bù nhiệt theo dải vận hành. Kết hợp cơ khí vững, mặt sàn phẳng và chân chống rung sẽ hạn chế sai số tổng hợp. Nhờ đặc tính tuyến tính tốt, Loadcell MNC phù hợp cho cân thương mại, checkweigher và định lượng tự động, nơi yêu cầu dữ liệu ổn định, sai số nhỏ và khả năng truy xuất kết quả đáng tin cậy trong thời gian dài.

4. Ứng dụng của Loadcell MNC

1. Cân treo cân container nhỏ tại cảng hàng hóa

Trong hoạt động cảng, việc cân container nhỏ là bước quan trọng để đảm bảo khối lượng chính xác trước khi bốc xếp. Hệ thống cân treo thường chịu tác động rung lắc từ cần cẩu, vì vậy cần cảm biến lực có độ ổn định cao. Loadcell MNC với khả năng chống nhiễu và chịu tải lớn giúp tín hiệu cân rõ ràng, hạn chế sai số khi container được nâng hạ liên tục. Giải pháp này giúp dữ liệu minh bạch, hỗ trợ quản lý logistics hiệu quả và giảm rủi ro sai lệch trong giao dịch vận tải.

2. Cân bồn chứa dầu thô tại kho cảng

Trong kho cảng, dầu thô được lưu trữ trong bồn dung tích lớn, yêu cầu hệ thống cân có độ bền và khả năng chịu tải cao. Cân bồn tích hợp cảm biến lực phải chống ăn mòn và hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Loadcell MNC đáp ứng tốt nhờ thiết kế chắc chắn, tín hiệu ổn định và khả năng bù nhiệt, giúp dữ liệu cân chính xác ngay cả khi nhiệt độ thay đổi. Đây là giải pháp kỹ thuật giúp doanh nghiệp quản lý tồn kho dầu thô minh bạch, giảm thất thoát và đáp ứng tiêu chuẩn an toàn quốc tế.

3. Cân sàn cân pallet thuốc thú y tại kho dược phẩm

Trong kho dược phẩm, thuốc thú y thường được đóng thùng hoặc pallet, cần cân chính xác để quản lý tồn kho và xuất nhập. Cân sàn phải có độ nhạy cao, chống nhiễu và dễ kết nối với hệ thống quản lý dữ liệu. Loadcell MNC mang lại tín hiệu ổn định, sai số thấp và khả năng tích hợp với PLC hoặc phần mềm quản lý kho. Nhờ đó, dữ liệu cân minh bạch, hỗ trợ kiểm soát chất lượng và đáp ứng yêu cầu kiểm định nghiêm ngặt trong ngành dược. Đây là giải pháp kỹ thuật đáng tin cậy cho kho dược phẩm hiện đại.

4. Cân bồn chứa nước mắm trong nhà máy chế biến thủy sản

Trong sản xuất nước mắm, bồn chứa thường có dung tích lớn và môi trường có độ mặn cao dễ gây ăn mòn. Hệ thống cân bồn cần cảm biến lực chống ăn mòn và duy trì độ chính xác lâu dài. Loadcell MNC với vật liệu bền bỉ, khả năng chống nhiễu và bù nhiệt tốt giúp dữ liệu cân ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Giải pháp này hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát nguyên liệu chặt chẽ, tối ưu quy trình sản xuất và nâng cao uy tín thương hiệu trong ngành chế biến thủy sản.

5. Cân bồn chứa dung dịch tẩy rửa quy mô lớn

Trong ngành hóa chất, dung dịch tẩy rửa thường được lưu trữ trong bồn lớn, yêu cầu cân chính xác để quản lý nguyên liệu. Hệ thống cân bồn phải chống ăn mòn, chịu tải cao và hoạt động ổn định trong môi trường nhiều hóa chất. Loadcell MNC đáp ứng tốt nhờ thiết kế chắc chắn, tín hiệu ổn định và khả năng chống nhiễu mạnh. Thiết bị này giúp doanh nghiệp kiểm soát khối lượng dung dịch minh bạch, giảm sai lệch và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đây là giải pháp kỹ thuật chuyên nghiệp cho các nhà máy hóa chất quy mô lớn.