Loadcell NA164

1. Thông số kỹ thuật Loadcell NA164

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell NA164

1. Sai số do nhiệt độ

Trong kỹ thuật đo lường, sai số do nhiệt độ là yếu tố thường gây ảnh hưởng đến độ chính xác của cảm biến. Với thông số tại điểm Zero chỉ 0.014 %/10℃, Loadcell NA164 chứng minh khả năng kiểm soát sai số vượt trội. Điều này có nghĩa là ngay cả khi môi trường thay đổi nhiệt độ, tín hiệu đầu ra vẫn duy trì ổn định và chính xác. Thông số này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng cân thương mại hoặc công nghiệp, nơi yêu cầu dữ liệu đo lường liên tục và đáng tin cậy. Nhờ khả năng hạn chế sai số nhiệt, thiết bị giúp doanh nghiệp yên tâm về độ chính xác lâu dài trong mọi điều kiện vận hành.

2. Điện áp cấp

Nguồn điện cấp cho cảm biến ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và tuổi thọ thiết bị. Loadcell NA164 được khuyến nghị sử dụng điện áp từ 5 đến 12V DC, đảm bảo hoạt động tối ưu và tín hiệu đầu ra chính xác. Khoảng điện áp này giúp thiết bị tương thích với nhiều bộ hiển thị và hệ thống điều khiển công nghiệp. Việc duy trì nguồn điện trong dải khuyến nghị không chỉ giảm thiểu rủi ro hỏng hóc mà còn nâng cao độ tin cậy của hệ thống cân. Đây là yếu tố kỹ thuật quan trọng, giúp doanh nghiệp vận hành thiết bị an toàn, ổn định và đạt hiệu suất cao trong mọi ứng dụng.

3. Trở kháng

Trở kháng là thông số kỹ thuật phản ánh khả năng truyền tải và ổn định tín hiệu của cảm biến. Loadcell NA164 có trở kháng ngõ vào 410 ± 15 Ω và ngõ ra 350 ± 5 Ω, đảm bảo tín hiệu đo lường được truyền đi chính xác, ít nhiễu và dễ dàng tích hợp với các thiết bị hiển thị. Thông số này giúp hệ thống cân duy trì độ ổn định ngay cả khi hoạt động trong môi trường công nghiệp nhiều thiết bị điện. Nhờ trở kháng tối ưu, thiết bị mang lại khả năng tương thích cao, giảm thiểu sai số và nâng cao độ tin cậy. Đây là yếu tố kỹ thuật quan trọng cho mọi hệ thống cân hiện đại.

4. Dải nhiệt độ được bù sai số

Trong môi trường sản xuất, nhiệt độ thường dao động và ảnh hưởng đến tín hiệu đo. Loadcell NA164 được thiết kế với khả năng bù sai số trong dải nhiệt độ từ -10 đến +40 ℃, giúp dữ liệu đo luôn ổn định và chính xác. Cơ chế bù nhiệt tự động đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động tốt trong nhiều điều kiện khác nhau, từ kho lạnh đến nhà máy chế biến thực phẩm. Nhờ khả năng bù nhiệt hiệu quả, doanh nghiệp có thể yên tâm rằng hệ thống cân sẽ duy trì độ chính xác lâu dài, giảm thiểu sai số và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đây là giải pháp kỹ thuật tối ưu cho môi trường khắc nghiệt.

5. Tiêu chuẩn chất lượng

Tiêu chuẩn OIML R60 là chứng nhận quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy của cảm biến cân. Loadcell NA164 đạt chuẩn này, khẳng định chất lượng vượt trội và khả năng đáp ứng yêu cầu khắt khe trong đo lường. Việc đạt chứng nhận OIML R60 đồng nghĩa với việc thiết bị có thể sử dụng trong các ứng dụng cân thương mại, kiểm định và sản xuất công nghiệp, nơi yêu cầu dữ liệu đo lường chính xác tuyệt đối. Đây là minh chứng cho độ tin cậy và uy tín của sản phẩm, giúp doanh nghiệp yên tâm khi đầu tư. Tiêu chuẩn quốc tế này cũng nâng cao giá trị và khả năng cạnh tranh của thiết bị trên thị trường.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell NA164

1. Tương thích tốt với nhiều đầu cân

Khả năng tương thích là yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn cảm biến cân. Loadcell NA164 được thiết kế để hoạt động ổn định với nhiều loại đầu cân khác nhau, từ các bộ hiển thị cơ bản đến hệ thống điều khiển PLC phức tạp. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng tích hợp thiết bị vào hệ thống cân hiện có mà không cần thay đổi cấu trúc phần cứng. Nhờ khả năng tương thích rộng, thiết bị đảm bảo tín hiệu đo lường chính xác, ổn định và ít nhiễu. Đây là giải pháp kỹ thuật giúp tối ưu hóa hiệu quả vận hành, tiết kiệm chi phí và nâng cao độ tin cậy cho toàn bộ hệ thống cân công nghiệp.

2. Phù hợp nâng cấp hoặc thay thế loadcell cũ

Trong nhiều hệ thống cân đã hoạt động lâu năm, việc nâng cấp hoặc thay thế cảm biến là cần thiết để duy trì độ chính xác. Loadcell NA164 được thiết kế với kích thước và thông số tiêu chuẩn, dễ dàng thay thế cho các model cũ mà không cần chỉnh sửa nhiều về cơ khí. Thiết bị mang lại tín hiệu ổn định, độ chính xác cao và khả năng chống ăn mòn tốt, giúp hệ thống cân hoạt động như mới. Đây là giải pháp kỹ thuật tối ưu cho doanh nghiệp muốn nâng cấp thiết bị, tiết kiệm chi phí đầu tư và đảm bảo hiệu quả sản xuất lâu dài.

3. Dễ hiệu chuẩn và căn chỉnh

Hiệu chuẩn và căn chỉnh là bước quan trọng để đảm bảo hệ thống cân hoạt động chính xác. Loadcell NA164 được thiết kế với cấu trúc đơn giản, giúp quá trình hiệu chuẩn trở nên nhanh chóng và dễ dàng. Người vận hành có thể thực hiện căn chỉnh mà không cần nhiều công cụ chuyên dụng, tiết kiệm thời gian và chi phí. Thiết bị duy trì tín hiệu ổn định sau khi hiệu chuẩn, hạn chế sai số trong quá trình sử dụng. Đây là ưu điểm kỹ thuật nổi bật, giúp doanh nghiệp dễ dàng quản lý hệ thống cân, nâng cao độ tin cậy và hiệu quả sản xuất.

4. Hợp kim nhôm anodized bền bỉ

Vật liệu chế tạo đóng vai trò quan trọng trong độ bền của cảm biến. Loadcell NA164 sử dụng hợp kim nhôm anodized, mang lại khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa vượt trội. Lớp anodized giúp tăng độ cứng bề mặt, bảo vệ thiết bị khỏi tác động của môi trường khắc nghiệt như độ ẩm, hóa chất hoặc bụi bẩn. Nhờ đó, cảm biến duy trì độ chính xác lâu dài và giảm thiểu chi phí bảo trì. Đây là giải pháp kỹ thuật bền bỉ, phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu độ tin cậy cao và tuổi thọ thiết bị dài hạn.

5. Tín hiệu ra 2.0 mV/V phổ biến

Tín hiệu đầu ra là thông số quan trọng để đảm bảo khả năng tích hợp với nhiều hệ thống hiển thị. Loadcell NA164 cung cấp tín hiệu ra 2.0 mV/V ± 5%, một chuẩn phổ biến trong ngành cân điện tử. Nhờ thông số này, thiết bị dễ dàng kết nối với các bộ hiển thị, indicator hoặc PLC mà không cần điều chỉnh phức tạp. Tín hiệu ổn định, ít nhiễu giúp dữ liệu đo lường chính xác và đáng tin cậy. Đây là ưu điểm kỹ thuật giúp doanh nghiệp yên tâm khi triển khai hệ thống cân, đảm bảo hiệu quả sản xuất và đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế về đo lường.

4. Ứng dụng của Loadcell NA164

1. Cân thùng linh kiện ô tô trong nhà máy sản xuất

Quý khách đang tìm giải pháp cân chính xác cho thùng linh kiện ô tô trong dây chuyền sản xuất? Loadcell NA164 chính là lựa chọn tối ưu. Thiết bị được tích hợp trong cân sàn công nghiệp, mang lại độ chính xác cao, tín hiệu ổn định và khả năng chống bụi, chống rung vượt trội. Nhờ đó, mỗi thùng linh kiện đều được kiểm soát khối lượng chặt chẽ, giúp doanh nghiệp giảm sai số, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đây là giải pháp đáng tin cậy, giúp nhà máy duy trì chất lượng và khẳng định uy tín trong ngành công nghiệp ô tô.

2. Cân bao bột sơn tĩnh điện trong nhà máy cơ khí

Trong sản xuất cơ khí, bột sơn tĩnh điện là nguyên liệu quan trọng, yêu cầu cân đo chính xác để đảm bảo tỷ lệ pha trộn chuẩn. Loadcell NA164 khi tích hợp vào cân bàn công nghiệp sẽ mang lại tín hiệu ổn định, chống nhiễu và chống ăn mòn hiệu quả. Thiết bị giúp doanh nghiệp yên tâm rằng mỗi bao bột sơn đều được cân đúng khối lượng, hạn chế sai số và nâng cao chất lượng sản phẩm. Đây là giải pháp hiện đại, tiết kiệm chi phí và phù hợp cho các nhà máy cơ khí muốn nâng cao hiệu quả sản xuất và uy tín thương hiệu.

3. Cân bao bột protein trong cơ sở dinh dưỡng

Trong ngành thực phẩm dinh dưỡng, bột protein là nguyên liệu có giá trị cao, đòi hỏi cân đo chính xác tuyệt đối. Loadcell NA164 được tích hợp trong cân bàn điện tử, giúp kiểm soát khối lượng từng bao bột với độ chính xác vượt trội. Thiết bị có khả năng chống bụi, chống nước, phù hợp môi trường sản xuất thực phẩm. Nhờ tín hiệu ổn định và ít nhiễu, doanh nghiệp có thể yên tâm rằng dữ liệu đo lường luôn đáng tin cậy. Đây là giải pháp giúp cơ sở dinh dưỡng quản lý nguyên liệu chặt chẽ, nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

4. Cân bao bột mỹ phẩm trong cơ sở sản xuất

Trong sản xuất mỹ phẩm, nguyên liệu dạng bột thường được đóng thành bao lớn để phục vụ pha chế. Loadcell NA164 khi tích hợp vào cân bàn công nghiệp mang lại độ chính xác cao, tín hiệu ổn định và khả năng chống ăn mòn tốt. Thiết bị phù hợp môi trường nhiều bụi mịn, giúp dữ liệu đo lường luôn ổn định và đáng tin cậy. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí, giảm sai số và nâng cao chất lượng sản phẩm. Đây là giải pháp lý tưởng cho các cơ sở sản xuất mỹ phẩm muốn khẳng định uy tín và đáp ứng nhu cầu thị trường làm đẹp ngày càng khắt khe.

5. Cân thùng dung dịch nhuộm vải trong xưởng dệt

Trong các xưởng dệt, dung dịch nhuộm vải thường được chứa trong thùng lớn để phục vụ sản xuất. Việc cân chính xác từng thùng dung dịch là yếu tố quan trọng để đảm bảo màu sắc đồng đều và chất lượng vải. Loadcell NA164 được tích hợp trong cân sàn chống nước, mang lại tín hiệu ổn định và độ chính xác cao. Thiết bị có khả năng chống bụi, chống ăn mòn, phù hợp môi trường nhiều hóa chất. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể kiểm soát nguyên liệu chặt chẽ, giảm sai số và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đây là giải pháp đáng tin cậy cho ngành dệt may hiện đại.