Loadcell DBWR

1. Thông số kỹ thuật Loadcell DBWR

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell DBWR

1. Dải nhiệt độ được bù sai số -10 ~ 70℃

Đối với Loadcell DBWR, dải nhiệt độ được bù sai số từ -10 đến 70℃ xác định khoảng môi trường mà trong đó ảnh hưởng của nhiệt độ lên tín hiệu đo đã được hiệu chỉnh. Khi nhiệt độ thay đổi trong giới hạn này, các sai lệch phát sinh do giãn nở vật liệu và biến thiên đặc tính linh kiện điện trở được cân bằng nhằm giữ ổn định đầu ra. Thông số này không phản ánh khả năng chịu nhiệt đơn thuần, mà cho biết vùng nhiệt độ mà giá trị đo vẫn duy trì độ tin cậy đã được nhà sản xuất kiểm soát.

2. Sai số do nhiệt độ tại điểm Zero và điểm tải

Thông số sai số do nhiệt độ của Loadcell DBWR được quy định ≤0.03%F.S/10℃ cho cả điểm Zero và điểm tải, nghĩa là mỗi khi nhiệt độ thay đổi 10℃, độ lệch tối đa so với toàn thang đo không vượt quá giới hạn này. Tại trạng thái không tải, điểm Zero ít bị trôi do nhiệt. Khi có tải tác động, tín hiệu đo cũng biến thiên trong biên độ tương tự. Điều này cho thấy ảnh hưởng của nhiệt độ đã được kiểm soát đồng đều ở cả hai trạng thái đo cơ bản.

3. Điện áp điểm Zero ≤1% R.O.

Trong Loadcell DBWR, điện áp điểm Zero ≤1% R.O. thể hiện mức tín hiệu đầu ra khi cảm biến chưa chịu lực. Giá trị này cho biết sai lệch nền của tín hiệu so với toàn dải đầu ra danh định. Điện áp Zero càng thấp thì vùng đo ở tải nhỏ càng ổn định và ít bị ảnh hưởng bởi tín hiệu nền. Thông số này liên quan trực tiếp đến quá trình hiệu chuẩn ban đầu và khả năng duy trì tín hiệu không tải ổn định trước khi bước vào các phép đo có lực tác động.

4. Sai số kết hợp ≤0.03%R.O

Sai số kết hợp của Loadcell DBWR ở mức ≤0.03%R.O phản ánh tổng mức sai lệch phát sinh từ nhiều yếu tố đo lường khác nhau như tuyến tính, độ trễ và độ lặp lại. Thông số này không đại diện cho một yếu tố riêng lẻ mà cho biết độ lệch tổng thể của tín hiệu đầu ra so với giá trị lý tưởng trên toàn dải tải. Khi sai số kết hợp được kiểm soát trong giới hạn nhỏ, dữ liệu đo thu được sẽ duy trì sự nhất quán giữa các chu kỳ và các mức tải khác nhau.

5. Bước nhảy 0.00067 mV/V

Bước nhảy 0.00067 mV/V của Loadcell DBWR biểu thị độ phân giải điện áp nhỏ nhất mà cảm biến có thể ghi nhận khi tải thay đổi. Thông số này cho biết mức biến thiên lực tối thiểu tương ứng với một thay đổi xác định của tín hiệu đầu ra. Bước nhảy nhỏ đồng nghĩa với khả năng phản ánh sự thay đổi tải một cách liên tục và mịn hơn. Đây là cơ sở để đánh giá mức độ chi tiết của tín hiệu đo, đặc biệt trong các phép đo yêu cầu theo dõi biến thiên lực nhỏ.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell DBWR

1. Giữ ổn định tín hiệu dưới tải lâu dài

Quá trình đo lực liên tục luôn đặt ra yêu cầu cao về khả năng duy trì tín hiệu theo thời gian. Khi tải được giữ ổn định trong thời gian dài, tín hiệu đầu ra cần hạn chế trôi để phản ánh đúng trạng thái lực thực tế. Loadcell DBWR được phát triển nhằm kiểm soát sự biến đổi tín hiệu phát sinh trong quá trình chịu tải kéo dài. Nhờ thiết kế này, dữ liệu thu thập vẫn giữ được tính đồng đều giữa các giai đoạn vận hành, hỗ trợ người dùng theo dõi tải một cách ổn định mà không bị gián đoạn.

2. Thiết kế hàn kín hoàn toàn chống thấm 100%

Điều kiện môi trường khắc nghiệt thường là nguyên nhân làm suy giảm độ ổn định của cảm biến lực. Việc áp dụng kết cấu hàn kín hoàn toàn giúp ngăn nước, hơi ẩm và tạp chất xâm nhập vào bên trong thiết bị. Với Loadcell DBWR, toàn bộ phần thân được bảo vệ bằng cấu trúc kín khít, nhằm duy trì trạng thái làm việc ổn định cho các linh kiện bên trong. Thiết kế này giúp thiết bị hoạt động bền bỉ hơn khi tiếp xúc trực tiếp với môi trường ẩm ướt hoặc khu vực có nguy cơ thấm nước cao.

3. Tín hiệu analog mạnh mẽ, độc quyền

Nền tảng của hệ thống đo lực hiệu quả bắt nguồn từ chất lượng tín hiệu đầu ra. Tín hiệu analog có biên độ lớn giúp hạn chế ảnh hưởng của nhiễu trong quá trình truyền dẫn và xử lý. Loadcell DBWR sử dụng dạng tín hiệu analog được thiết kế riêng, mang lại khả năng truyền tải ổn định đến các thiết bị tiếp nhận. Nhờ đặc điểm này, tín hiệu thu được duy trì sự liền mạch và rõ ràng, hỗ trợ hệ thống đo lực vận hành trơn tru ngay cả khi khoảng cách kết nối hoặc điều kiện làm việc thay đổi.

4. Kết nối đơn giản, giảm thời gian lắp đặt

Việc triển khai cảm biến lực sẽ trở nên thuận lợi hơn khi cấu trúc kết nối được tối ưu. Thiết kế hướng đến sự gọn gàng giúp quá trình đấu nối diễn ra nhanh chóng, hạn chế các thao tác phức tạp không cần thiết. Loadcell DBWR được bố trí kết nối theo cách dễ tiếp cận, giúp người lắp đặt rút ngắn thời gian thi công và giảm nguy cơ sai sót kỹ thuật. Cách tiếp cận này hỗ trợ việc đưa thiết bị vào vận hành sớm hơn, đồng thời tối ưu nguồn lực cho quá trình triển khai hệ thống.

5. Dễ tích hợp vào hệ thống đo lực tự động

Sự phát triển của tự động hóa đòi hỏi cảm biến lực phải tương thích tốt với nhiều nền tảng điều khiển khác nhau. Khả năng tích hợp linh hoạt giúp thiết bị nhanh chóng trở thành một phần của hệ thống hiện hữu. Loadcell DBWR được thiết kế để kết nối thuận lợi với bộ hiển thị, PLC và các hệ thống thu thập dữ liệu tự động. Nhờ đó, việc xây dựng hoặc mở rộng hệ thống đo lực diễn ra liền mạch, hạn chế can thiệp sâu vào cấu trúc điều khiển và giữ được tính đồng bộ trong vận hành.

4. Ứng dụng của Loadcell DBWR

1. Kiểm soát lực kéo dây chuyền sản xuất giấy

Quá trình sản xuất giấy đòi hỏi lực kéo được duy trì ổn định để tránh rách, nhăn hoặc sai lệch định hình bề mặt. Việc kiểm soát lực kéo giúp các công đoạn cuộn, cán và cắt diễn ra liên tục, hạn chế gián đoạn vận hành. Loadcell DBWR được tích hợp vào dây chuyền nhằm theo dõi lực tác động lên giấy theo thời gian thực. Nhờ khả năng phản hồi nhanh và tín hiệu ổn định, hệ thống có thể điều chỉnh lực kéo kịp thời, đảm bảo chất lượng giấy đồng đều trong suốt quá trình sản xuất.

2. Đo lực nén vỏ laptop mỏng

Xu hướng thiết kế thiết bị điện tử ngày càng mỏng nhẹ đặt ra yêu cầu cao trong việc kiểm soát lực nén khi thử nghiệm độ bền. Việc đo lực giúp đánh giá khả năng chịu tác động của vỏ laptop mà không gây biến dạng ngoài ý muốn. Loadcell DBWR được sử dụng trong các thiết bị thử nghiệm để ghi nhận lực nén tác động lên bề mặt mỏng một cách liên tục. Nhờ đó, quá trình kiểm tra diễn ra có kiểm soát, hỗ trợ nhà sản xuất đánh giá độ bền cơ học của sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.

3. Đo lực trong hệ thống nâng khối bê tông đúc sẵn

Hoạt động nâng hạ các khối bê tông đúc sẵn yêu cầu kiểm soát lực chặt chẽ để đảm bảo an toàn và ổn định kết cấu. Việc đo lực giúp theo dõi tải tác động lên các điểm treo trong suốt quá trình nâng và di chuyển. Loadcell DBWR được lắp đặt tại các vị trí chịu lực nhằm ghi nhận giá trị tải theo thời gian thực. Dữ liệu thu được hỗ trợ người vận hành điều chỉnh thao tác nâng hạ phù hợp, hạn chế rung lắc và giảm rủi ro trong quá trình thi công công trình xây dựng.

4. Theo dõi tải treo máy cán thép

Máy cán thép làm việc dưới tải lớn và liên tục, do đó việc theo dõi tải treo đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì trạng thái vận hành ổn định. Khi tải thay đổi, hệ thống cần ghi nhận kịp thời để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và thiết bị. Loadcell DBWR được sử dụng để giám sát tải treo của máy cán trong quá trình hoạt động. Nhờ khả năng cung cấp dữ liệu liên tục, hệ thống có thể phát hiện sớm sự thay đổi bất thường và hỗ trợ điều chỉnh phù hợp trong dây chuyền sản xuất.

5. Giám sát tải trọng trong kho chứa hóa chất công nghiệp

Kho chứa hóa chất công nghiệp yêu cầu kiểm soát tải trọng nhằm đảm bảo an toàn cho kết cấu lưu trữ và quá trình xuất nhập hàng. Việc giám sát tải giúp theo dõi khối lượng lưu trữ tại từng khu vực, hạn chế nguy cơ vượt quá giới hạn cho phép. Loadcell DBWR được lắp đặt tại các điểm treo hoặc giá đỡ để ghi nhận tải trọng theo thời gian thực. Thông tin đo được hỗ trợ công tác quản lý kho, đồng thời giúp duy trì môi trường lưu trữ ổn định và an toàn trong suốt quá trình vận hành.