Loadcell LC120S

1. Thông số kỹ thuật Loadcell LC120S

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell LC120S

1. Vật liệu

Trong môi trường công nghiệp có độ ẩm, hóa chất và ma sát cơ khí, vật liệu thân loadcell quyết định trực tiếp đến độ bền và độ ổn định tín hiệu. Lớp mạ niken trên thép hợp kim tạo bề mặt chống ăn mòn, giảm hiện tượng oxy hóa và hạn chế nhiễu điện do môi trường. Nhờ độ cứng cao, thân cảm biến ít biến dạng dẻo khi chịu tải lặp lại, giữ tuyến tính tốt theo thời gian. Vì vậy, Loadcell LC120S với vật liệu thép hợp kim mạ niken phù hợp cho các ứng dụng cân bồn, cân phễu, cân treo trong môi trường khắc nghiệt, đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy dài hạn.

2. Dải nhiệt độ bảo quản

Khả năng chịu nhiệt độ bảo quản rộng giúp thiết bị duy trì đặc tính cơ–điện khi không vận hành, tránh trôi thông số trước khi lắp đặt hoặc sau bảo trì. Trong dải (-25～+55)°C, các thành phần đàn hồi và mạch đo cầu Wheatstone vẫn ổn định, hạn chế sai lệch điểm 0 khi đưa vào sử dụng. Điều này đặc biệt quan trọng với kho lạnh, nhà xưởng ngoài trời hoặc khu vực có biên độ nhiệt lớn. Nhờ dải bảo quản rộng, Loadcell LC120S giảm nhu cầu hiệu chuẩn lại sau lưu kho, rút ngắn thời gian tái vận hành và đảm bảo độ chính xác ngay từ mẻ cân đầu tiên.

3. Độ trễ

Độ trễ (hysteresis) phản ánh sự khác biệt tín hiệu khi tăng tải và giảm tải tại cùng một điểm, ảnh hưởng trực tiếp đến độ lặp lại và tính ổn định của phép đo. Mức ≤ ±0.02 %R.O cho thấy sai lệch cực nhỏ, phù hợp các ứng dụng định lượng chính xác, cân mẻ và kiểm tra chất lượng. Khi độ trễ thấp, hệ thống ít phải bù sai số theo chu kỳ, giảm thời gian hiệu chuẩn và tăng tốc độ chu trình cân. Nhờ đặc tính này, Loadcell LC120S đáp ứng tốt dây chuyền đóng bao, cân phễu và cân bồn cần độ lặp lại cao, đảm bảo dữ liệu nhất quán giữa các lần nạp–xả.

4. Cấu trúc

Thiết kế hình chữ Z tối ưu cho đo lực kéo–nén, cho phép lắp đặt linh hoạt trong cân treo, máy thử lực và hệ đo tải hai chiều. Cấu trúc này truyền lực thẳng trục vào thân cảm biến, giảm mô-men lệch và cải thiện tuyến tính, đồng thời dễ bố trí ngàm, móc treo hoặc khớp nối. Nhờ hình học đối xứng, tín hiệu ít bị ảnh hưởng bởi lệch tâm và rung động nhẹ. Với cấu trúc chữ S, Loadcell LC120S phù hợp các bài đo lực động, kiểm tra vật liệu và cân treo công nghiệp, mang lại độ chính xác ổn định trong nhiều kịch bản cơ khí.

5. Cấp độ bảo vệ

Chuẩn IP65 đảm bảo chống bụi hoàn toàn và chịu được tia nước áp lực thấp, giúp thiết bị hoạt động tin cậy trong xưởng có bụi, dầu mỡ và vệ sinh định kỳ. Mức bảo vệ này đủ cho đa số ứng dụng trong nhà, nơi không có ngâm nước hoặc phun rửa áp lực cao. Khi kết hợp cáp tín hiệu chống nhiễu và đầu nối kín, hệ thống cân duy trì độ ổn định lâu dài, giảm sự cố do môi trường. Nhờ đạt IP65, Loadcell LC120S thích hợp cho cân bàn, cân sàn nhỏ, cân phễu và cân bồn trong thực phẩm–hóa chất, cân bằng giữa độ bền và chi phí triển khai.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell LC120S

1. Đo lực kéo và lực nén cùng một cảm biến

Khả năng đo hai chiều (tension–compression) trên cùng cảm biến giúp tối ưu hóa chi phí và đơn giản hóa cơ khí, đặc biệt trong máy thử lực, cân treo và hệ đo tải động. Thiết kế hình chữ S truyền lực thẳng trục, giảm mô-men lệch và giữ tuyến tính tốt khi đảo chiều tải. Việc dùng một cảm biến cho hai chế độ đo cũng giảm sai số do khác biệt đặc tính giữa hai thiết bị. Nhờ cấu trúc đối xứng và cầu đo ổn định, Loadcell LC120S đáp ứng chính xác cả lực kéo lẫn lực nén, phù hợp các bài test vật liệu và hệ thống cân công nghiệp cần linh hoạt.

2. Tuổi thọ dài 10 năm vận hành liên tục 24/7

Độ bền cơ học và ổn định tín hiệu là yếu tố quyết định khi hệ thống chạy 24/7. Vật liệu thân cảm biến, xử lý bề mặt và thiết kế chống mỏi giúp hạn chế biến dạng dẻo, giữ điểm 0 ổn định theo thời gian. Mạch cầu Wheatstone được bảo vệ tốt, giảm trôi nhiệt và nhiễu môi trường, từ đó kéo dài chu kỳ hiệu chuẩn. Với quy trình lắp đặt đúng chuẩn và bảo trì định kỳ, Loadcell LC120S có thể duy trì hiệu năng trong nhiều năm, giảm chi phí sở hữu tổng thể và hạn chế thời gian dừng máy.

3. Độ phân giải 1/5.000 cho kết quả đo chi tiết

Độ phân giải 1/5.000 cho phép phân biệt thay đổi tải rất nhỏ so với tải danh định, hữu ích trong định lượng mẻ, kiểm tra chất lượng và đo lực tinh. Khi kết hợp đầu cân/ADC có độ nhiễu thấp và thuật toán lọc số, hệ thống đạt độ mượt tín hiệu mà vẫn phản hồi nhanh. Điều này giúp kiểm soát chính xác quá trình nạp–xả, giảm sai lệch tích lũy. Nhờ đặc tính phân giải cao, Loadcell LC120S phù hợp các ứng dụng yêu cầu chi tiết đo tốt, từ cân phễu đến máy test vật liệu trong phòng thí nghiệm.

4. Tín hiệu ra chuẩn 2 mV/V, dễ khuếch đại

Chuẩn tín hiệu 2 mV/V đảm bảo tương thích rộng với bộ hiển thị, bộ khuếch đại và PLC, giúp triển khai nhanh mà không cần tùy biến phức tạp. Tín hiệu cầu mV/V dễ khuếch đại lên mức công nghiệp (0–10V, 4–20mA) để truyền xa và chống nhiễu. Việc giữ chuẩn tín hiệu cũng giúp thay thế, mở rộng hệ thống thuận tiện. Nhờ tín hiệu ổn định và phổ biến, Loadcell LC120S hỗ trợ tích hợp linh hoạt trong nhiều kiến trúc điều khiển, từ cân độc lập đến hệ SCADA.

5. Quá tải phá huỷ 200%R.L. bảo vệ loadcell tốt

Thông số quá tải phá hủy 200%R.L. cho thấy biên an toàn cơ học cao, giảm rủi ro hỏng hóc khi thao tác nhầm hoặc xung lực tải. Dù không khuyến khích vận hành ở mức này, biên phá hủy lớn giúp bảo vệ thiết bị trong sự cố, hạn chế chi phí thay thế. Kết hợp cơ cấu cơ khí chống quá tải (stopper) và giới hạn phần mềm, hệ thống càng an toàn. Nhờ khả năng chịu quá tải tốt, Loadcell LC120S phù hợp môi trường công nghiệp nặng, nơi biến động tải và thao tác thực tế khó kiểm soát tuyệt đối.

4. Ứng dụng của Loadcell LC120S

1. Cân bồn chứa keo dán công nghiệp 500kg

Keo dán có độ nhớt cao, dễ bám dính và thay đổi theo nhiệt độ, nên việc kiểm soát khối lượng trong bồn 500kg cần độ ổn định tín hiệu và chống nhiễu tốt. Giải pháp phù hợp là Loadcell LC120S tích hợp vào cân bồn (tank scale) với gá cơ khí chống lệch tâm, giúp đo chính xác ngay cả khi keo phân bố không đều. Khách hàng thường lo về sai số do đóng cặn thiết kế hợp kim nhôm chống ăn mòn và khả năng bù nhiệt giúp duy trì độ chính xác lâu dài. Tư vấn thực tế: chọn thêm bộ hiển thị có lọc số và chức năng cảnh báo mức để kiểm soát cấp liệu, tránh tràn hoặc thiếu nguyên liệu trong mẻ pha chế.

2. Cân bồn chứa dầu diesel nhỏ 600kg

Dầu diesel yêu cầu kiểm soát khối lượng chặt chẽ để quản lý tồn kho, định mức cấp phát và an toàn cháy nổ. Trong ứng dụng này, Loadcell LC120S tích hợp vào cân bồn (tank scale) với chuẩn bảo vệ IP67 giúp hoạt động ổn định trong môi trường dầu mỡ, ẩm và bụi. Khách hàng nên dùng khung đỡ chống rung và ống mềm bù giãn nở để hạn chế ảnh hưởng cơ học lên phép đo. Phong cách tư vấn vận hành: thiết lập ngưỡng cảnh báo mức thấp/cao, kết hợp PLC để tự động ghi nhận nhập–xuất, từ đó minh bạch hóa dữ liệu nhiên liệu và giảm thất thoát trong kho.

3. Cân bột cà phê rang xay 500kg trong silo rang

Bột cà phê có tính chảy không đều, dễ tạo “cầu” trong silo, khiến tín hiệu cân dao động nếu lắp đặt không đúng. Để ổn định, Loadcell LC120S tích hợp vào cân silo với bộ chống lệch tải và chân đế chống rung, giúp đo khối lượng 500kg chính xác trong suốt quá trình nạp - xả. Tư vấn theo hướng chất lượng: kết hợp cảm biến mức và thuật toán lọc số trên đầu cân để làm mượt tín hiệu khi xả liệu, đồng thời ghi log theo mẻ để truy xuất nguồn gốc. Cách này giúp nhà máy kiểm soát định lượng rang xay, tối ưu hương vị và giảm hao hụt nguyên liệu.

4. Cân muối công nghiệp 600kg trong bồn chứa

Muối có tính ăn mòn và dễ kết tinh, nên hệ thống cân phải chịu môi trường khắc nghiệt mà vẫn giữ độ chính xác. Trong trường hợp này, Loadcell LC120S tích hợp vào cân bồn (tank scale) với phụ kiện cơ khí chống ăn mòn và che chắn cáp tín hiệu, đảm bảo độ bền dài hạn. Phong cách tư vấn bảo trì: định kỳ vệ sinh bề mặt tiếp xúc, kiểm tra điểm 0 và hiệu chuẩn theo chu kỳ để hạn chế trôi tín hiệu do kết tinh. Khi kết hợp đầu cân có bù nhiệt, hệ thống duy trì độ ổn định tốt, hỗ trợ quản lý tồn kho muối cho sản xuất hóa chất hoặc thực phẩm.

5. Cân cát xây dựng 600kg cho trạm trộn vữa khô

Cát có độ ẩm thay đổi theo thời tiết, dễ gây sai số định lượng nếu không kiểm soát tốt. Giải pháp hiệu quả là Loadcell LC120S tích hợp vào cân phễu định lượng (hopper scale) trong trạm trộn, cho phép đo 600kg với độ lặp lại nhỏ, hỗ trợ xả theo công thức. Tư vấn theo hướng tối ưu quy trình: dùng cảm biến độ ẩm cát để hiệu chỉnh hệ số bù trên PLC, đồng thời áp dụng chế độ “pre-act” (xả bù) để đạt khối lượng mục tiêu. Nhờ đó, tỷ lệ xi măng–cát–phụ gia luôn ổn định, nâng cao chất lượng vữa khô và giảm sai lệch giữa các mẻ trộn.