Loadcell RCD

1. Thông số kỹ thuật Loadcell RCD

2. Chi tiết sản phẩm Loadcell RCD

1. Vật liệu loadcell

Thép không gỉ dùng cho Loadcell RCD là loại vật liệu có giới hạn đàn hồi cao và độ ổn định cơ học tốt theo thời gian. Khi chịu lực nén, vật liệu này chỉ biến dạng trong vùng đàn hồi cho phép và trở về trạng thái ban đầu sau khi tháo tải, không phát sinh biến dạng dư. Ngoài ra, hệ số giãn nở nhiệt của thép không gỉ tương đối đồng đều, giúp hạn chế sai lệch tín hiệu khi nhiệt độ môi trường thay đổi, từ đó duy trì đặc tính đo lâu dài.

2. Cấu trúc

Cấu trúc hình trụ đo lực nén của Loadcell RCD được thiết kế để lực tác động truyền thẳng theo trục đứng của cảm biến. Cách bố trí này giúp ứng suất phân bố đều quanh thân loadcell, tránh tập trung ứng suất cục bộ gây sai lệch tín hiệu. Lực nén thuần trục làm cho các điện trở strain gauge biến dạng đồng nhất, từ đó tín hiệu đầu ra phản ánh đúng giá trị tải thực tế, giảm ảnh hưởng của lực lệch tâm và rung động cơ học.

3. Ảnh hưởng nhiệt độ đến điểm zero

Giá trị 0.0016 %Cn/°C của Loadcell RCD cho biết khi nhiệt độ thay đổi 1°C, tín hiệu tại trạng thái không tải chỉ bị dịch chuyển rất nhỏ so với tải danh định. Thông số này phản ánh hiệu quả bù nhiệt của cầu đo và sự ổn định của vật liệu thân loadcell. Mức trôi zero thấp giúp hệ thống duy trì điểm chuẩn ban đầu, giảm nhu cầu hiệu chỉnh lại zero khi môi trường làm việc có biến động nhiệt.

4. Độ phân giải

Độ phân giải 1/4.000 của Loadcell RCD nghĩa là toàn bộ dải đo được chia thành 4.000 bước tải riêng biệt có thể nhận biết. Điều này cho thấy tín hiệu đầu ra đủ mịn và ổn định để phát hiện các thay đổi tải nhỏ mà không bị nhiễu hoặc nhảy số. Độ phân giải phụ thuộc vào chất lượng tín hiệu mV/V, độ ổn định điện trở và khả năng xử lý của hệ đo, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng kiểm soát tải chi tiết.

5. Độ lặp lại

Độ lặp lại ≤ 0.02%R.O. của Loadcell RCD thể hiện khả năng cho ra cùng một giá trị đo khi cùng mức tải được đặt nhiều lần liên tiếp. Thông số này đánh giá mức độ ổn định của biến dạng cơ học và khả năng hồi phục của vật liệu sau mỗi chu kỳ tải. Độ lặp lại tốt chứng tỏ loadcell không bị ảnh hưởng bởi ma sát nội, trễ cơ học hay trôi tín hiệu, đảm bảo kết quả đo nhất quán và đáng tin cậy.

3. Ưu điểm nổi bật của Loadcell RCD

1. Hạn chế biến dạng dư sau thời gian vận hành

Một trong những yếu tố quyết định độ tin cậy lâu dài của hệ đo chính là khả năng quay về trạng thái ban đầu sau khi tháo tải. Với Loadcell RCD, cấu trúc cơ học và vật liệu được tối ưu để biến dạng luôn nằm trong vùng đàn hồi cho phép. Nhờ đó, sau thời gian vận hành liên tục, thân cảm biến không tích lũy biến dạng dư. Điều này giúp đặc tính đo không bị thay đổi theo thời gian và hạn chế sai lệch phát sinh do mỏi vật liệu.

2. Khả năng lặp lại tín hiệu cao

Trong các hệ thống đo lực, việc cùng một tải cho ra cùng một tín hiệu là yêu cầu cốt lõi. Loadcell RCD thể hiện khả năng lặp lại tín hiệu rất tốt nhờ độ ổn định của vùng biến dạng và sự đồng đều của cầu điện trở. Khi tải được đặt lặp đi lặp lại, tín hiệu đầu ra gần như không thay đổi, giúp kết quả đo có tính nhất quán cao. Điều này đặc biệt quan trọng với các quy trình cần so sánh dữ liệu theo chu kỳ vận hành.

3. Dễ kiểm soát trạng thái chịu lực của loadcell

Nhờ nguyên lý đo lực nén thuần trục, Loadcell RCD cho phép người vận hành dễ dàng nhận biết và kiểm soát trạng thái chịu lực thực tế của cảm biến. Lực tác động được truyền trực tiếp theo trục thiết kế, hạn chế ảnh hưởng của lực ngang hoặc mô men phụ. Điều này giúp việc đánh giá điều kiện làm việc của loadcell trở nên rõ ràng hơn, giảm rủi ro làm việc sai tải hoặc lắp đặt không đúng hướng lực thiết kế.

4. Khả năng chịu quá tải cơ học tốt

Trong quy trình vận hành thực tế, loadcell khó tránh khỏi những thời điểm chịu tải vượt mức danh định trong thời gian ngắn. Loadcell RCD được thiết kế với biên độ an toàn cơ học cao, cho phép chịu được quá tải mà không gây hư hỏng cấu trúc hay làm sai lệch đặc tính đo. Khả năng này giúp bảo vệ cảm biến trước các tình huống bất thường, đồng thời duy trì độ ổn định lâu dài cho toàn bộ hệ thống đo lực.

5. Phân bố lực đều lên thân cảm biến

Thiết kế hình học và cách bố trí vùng đo giúp Loadcell RCD phân bố lực đồng đều trên toàn bộ thân cảm biến khi chịu tải. Ứng suất không bị tập trung tại một điểm cục bộ, từ đó giảm nguy cơ nứt gãy và sai lệch tín hiệu. Sự phân bố lực hợp lý cũng giúp các điện trở biến dạng làm việc đồng nhất, tạo ra tín hiệu đầu ra ổn định, phản ánh đúng giá trị lực tác động lên loadcell.

4. Ứng dụng của Loadcell RCD

1. Giám sát tải trọng sàn nâng trong nhà máy thép

Giữa không gian sản xuất luôn chuyển động của nhà máy thép, sàn nâng là nơi gánh chịu toàn bộ sức nặng của máy móc và vật liệu. Việc ứng dụng Loadcell RCD mang lại khả năng theo dõi tải trọng một cách liên tục và rõ ràng. Mỗi biến thiên lực đều được ghi nhận, giúp kỹ sư chủ động kiểm soát giới hạn chịu tải, phát hiện sớm dấu hiệu quá tải cục bộ và đưa ra điều chỉnh kịp thời, bảo vệ kết cấu và duy trì nhịp vận hành ổn định.

2. Giám sát tải trọng kết cấu sàn kho lạnh âm sâu

Trong môi trường kho lạnh âm sâu, nơi nhiệt độ khắc nghiệt luôn tác động lên vật liệu xây dựng, sự an toàn của kết cấu sàn là yếu tố không thể thỏa hiệp. Loadcell RCD giúp theo dõi chính xác tải trọng tác động lên sàn theo thời gian, phản ánh trung thực sự phân bố hàng hóa. Dữ liệu tải ổn định giúp nhận diện sớm hiện tượng dồn tải, co ngót hay biến dạng kết cấu, từ đó duy trì độ an toàn và tuổi thọ lâu dài cho kho lạnh.

3. Kiểm soát tải nền khu vực lắp đặt băng chuyền mới

Mỗi hệ thống băng chuyền mới đều đặt ra yêu cầu kiểm soát chặt chẽ tải nền ngay từ giai đoạn đầu. Khi sử dụng Loadcell RCD, tải truyền xuống nền được theo dõi một cách trực quan và liên tục. Nhờ đó, kỹ sư có thể đánh giá chính xác khả năng chịu tải của nền móng, điều chỉnh vị trí thiết bị hợp lý và loại bỏ rủi ro lún nứt trước khi đưa băng chuyền vào vận hành chính thức, tạo nền tảng vững chắc cho sản xuất lâu dài.

4. Theo dõi tải bệ máy test độ bền sản phẩm

Các bài test độ bền luôn tạo ra lực lớn và lặp đi lặp lại, đòi hỏi bệ máy phải thực sự ổn định. Loadcell RCD giúp ghi nhận chi tiết tải tác động lên bệ trong từng chu kỳ thử nghiệm. Thông qua dữ liệu thu được, kỹ sư dễ dàng đánh giá sự thay đổi lực, phát hiện sớm bất thường và đảm bảo bệ máy luôn làm việc trong trạng thái an toàn, từ đó giữ cho kết quả thử nghiệm phản ánh đúng chất lượng sản phẩm.

5. Theo dõi tải bệ đặt máy lắp ráp bán tự động

Trong dây chuyền lắp ráp bán tự động, sự ổn định của bệ máy quyết định trực tiếp đến độ mượt của toàn bộ quy trình. Việc tích hợp Loadcell RCD cho phép theo dõi tải bệ một cách liên tục khi máy vận hành theo chu kỳ. Mọi thay đổi về lực do rung động hay điều chỉnh cơ khí đều được kiểm soát, giúp duy trì trạng thái làm việc ổn định, giảm hao mòn thiết bị và tạo cảm giác tin cậy trong từng công đoạn sản xuất.